17項成果達到國際領先和國際先進水平、研發(fā)的高效建造新結構體系通過工廠預制，大大降低了建筑成本和能耗、縮短建造工期，引領我國裝配式混凝土建筑由“濕式”向“干式”轉型升級……這些是中建科技集團有限公司（簡稱“中建科技”）取得的累累碩果。作為中建集團開展科技創(chuàng)新與實踐的平臺，中建科技深知科技在建筑業(yè)企業(yè)轉型升級過程中起著至關重要的作用，在成立之初就瞄準了建筑業(yè)向智能建造升級、向全產(chǎn)業(yè)鏈轉型的趨勢，以科技為支撐，致力于以智能建造服務未來城市發(fā)展。

　　中建科技有關負責人介紹，他們組建了“住建部新型建筑工業(yè)化集成建造工程技術研究中心”，加速推進傳統(tǒng)建造方式向工業(yè)化、信息化、智能化、綠色化轉型升級，成功研發(fā)全球首創(chuàng)、具有自主知識產(chǎn)權的裝配式建筑智慧建造平臺，可提供設計、采購、制造、建造、運維一體化全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品和服務，已應用于多個裝配式PC構件廠、100多個建設項目。

　　他們還著力打造智能建造、綠色建造原創(chuàng)技術策源地——其綠色發(fā)展研究中心聚焦冷熱源系統(tǒng)集成、智慧城市基礎設施等方面，專注發(fā)展綠色建造前沿技術；其智能建造研究中心則從數(shù)字設計、智能制造、裝配式建造、智慧維保和產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)5個方面發(fā)力，攻堅智能建造原創(chuàng)技術。其中，自主研發(fā)的智能鋼筋綁扎機器人可在裝配式建筑飄窗構件生產(chǎn)線上實現(xiàn)自動定位、夾取、綁扎，降低了安全風險，提高了生產(chǎn)效率。

　　未來城市將是宜居、綠色、低碳的，中建科技瞄準模塊化等新興業(yè)務，布局新賽道、拓展新空間。

　　以模塊化業(yè)務為例，他們通過專業(yè)集成和交叉深化設計、工廠加工預制、現(xiàn)場按型號拼裝到位等措施，有效加快了建造進度。其中，在廣東省汕尾深汕特別合作區(qū)對標高端制造業(yè)建設的23個工業(yè)化生產(chǎn)基地，共配置了17條先進生產(chǎn)線，成功實現(xiàn)“像造汽車一樣造模塊”，每套模塊箱體生產(chǎn)僅需15分鐘，日產(chǎn)近百套。與傳統(tǒng)建造方式相比，模塊化建造更加高效率高精度。據(jù)統(tǒng)計，5名工人配合1臺汽車吊，每小時可完成5個箱式房屋吊裝；4臺汽車吊同時作業(yè)，一天內(nèi)可完成200個箱式房屋吊裝，施工精度可控制在5毫米之內(nèi)。

　　依托模塊化技術，中建科技成果頗豐：僅用2天就完成上海閔行梅隴方艙隔離點406個床位建設；3天交付200套模塊化集成房屋馳援湯加；4天分別完成上海閔行顓橋方艙醫(yī)院、長春國際會展中心方艙醫(yī)院1500個床位建設；10天交付吉林高新南區(qū)3163間隔離方艙……以科技為引領，中建科技在致力于以智能建造推動生產(chǎn)方式變革的道路上不斷前行。 （經(jīng)濟日報記者 亢 舒）